Kronalux® 2K-PU-Bodenbeschichtung, nach 24 h voll belastbar, Set inkl. Härter

Kronalux® 2K-PU-Bodenbeschichtung

Dieses Set besteht aus Härter und Beschichtung!

• für Industriebeschichtungen mit höchster Belastung
• nach 24 h voll belastbar (bei 20°C/55% r.F.)
• Aushärtung bis 5 °C Objekttemperatur möglich
• extrem schnelle Trockenzeit
• gute Lichtbeständigkeit
• sehr geringe Verschmutzungsneigung
• mechanisch hoch belastbar
• für Gabelstaplerverkehr geeignet, kein Verbrennen des trockenen Anstriches
• sehr gute Beständigkeiten (siehe unten)
• Weichmacherbeständig daher Garageneignung
• Rutschhemmung R10
• sehr gute Haftung auf verschiedensten Untergründen
• für innen und außen
• für Asphalt geeignet
• schmutzunempfindliche Oberfläche
• Für ganzflächige Anstriche geeignet

Anwendungsbereiche: Im Innenbereich und Außenbereich: universell verwendbar auf Beton, Stahl, Asphalt, Holz.
In Garagen, Industriehallen, Lagerräumen etc. Überall dort wo nach kurzer Zeit eine hohe
Belastbarkeit gefordert ist. Einsetzbar auf Böden mit Gabelstaplerverkehr.

Beständigkeit von Kronalux® 2K PU Bodenbeschichtung gegen verschiedene Belastungen bei 20°C / 64 Std.:

• Wasser
• Reifen
• Motorenöl
• Diesel
• Mineralöle
• Streusalzlösung
• Weichmacher
• Alkohol

Anwendungstechnische Hinweise: Topfzeit: ca. 2 Std. bei 20°C (bei höheren Temperaturen kürzere Topfzeit)
Mischungsverhältnis: 10 : 1 (Gew.teile) mit Härter 853 000H

Untergrundvorbereitung:

für Anstriche auf Beton, Estrich: Mineralische Untergründe müssen vor Beginn der Anstricharbeiten gut abgebunden haben, neuer Beton muß mind. 4 - 6 Wochen alt sein. Der Untergrund muss trocken, sauber, fettfrei und tragfähig sein, lose und sandende Schichten sind zu entfernen. Beton und Estrich müssen eine noch ausreichende Saugfähigkeit besitzen, damit die Haftung
gesichert ist. Eventuell an der Oberfläche befindliche Zementleim- und Sinterschichten sind durch Sandstrahlen, Abfräsen oder Behandeln mit gelöster Zitronensäure zu entfernen. Bereits benutzte ölige Betonflächen reinigt man am besten durch Abbürsten mit Jaeger 080 Spezial-Reiniger oder alkalischen Reinigungsmitteln. Es ist mit viel
Wasser oder mit dem Dampfstrahlgerät nachzuwaschen. Flächen anschließend gut trocken lassen. Rückseitige Feuchtigkeitsbelastung beeinträchtigt die Haftung.
Magnesit- bzw. Hartbetonbeläge und nicht saugenden Untergründe:

Wachs oder Pflegemittel mit Nitro-Verdünnung entfernen. Den Untergrund anschleifen oder mit Zitronensäure ansäuern und mit Wasser nachwaschen. Gegebenenfalls mit Kronalit®
Epoxy-Grundfarbe 819 + 5% Katalysator 883 vorstreichen um eine bessere Haftung zu erreichen.

Anstriche auf Stahl: Der Untergrund muss unbedingt trocken und sauber sein, frei von Rost, Zunder, Fett und chemischen Verunreinigungen. Zum Korrosionsschutz Jaeger Multigrund 715 einsetzen. Altbeschichtungen anschleifen, wir empfehlen Vorversuche zur Haftungsprüfung. Nicht auf Glas oder Fliesen geeignet. Bei Kunststoffen Vorversuche durchführen.

Anstrichaufbau:

1. Schicht 2K PU Bodenbeschichtung 853 + 5-15% Verdünnung 97
2. Schicht 2K PU Bodenbeschichtung 853 + 0-10% Verdünnung 97
   Aufbringen der 2. Schicht nach spät. 48 Std. (20°C)

Werkzeug: Lösemittelbeständige Rolle mit Flor 6mm, z.B. aus Polyamid

Verarbeitungsbedingungen: Während der gesamten Verarbeitungs- und Trocknungszeit darf die Werkstoff-, Untergrund- und Luft-Temperatur 5°C nicht unter- und 30°C nicht überschreiten. Die Luftfeuchtigkeit sollte während der gesamten Zeit zwischen 30% r.F. und 75% r.F.liegen.

Verbrauch:

• 2,5 - 4 m² / kg

passende Verdünnung und Werkzeugreinigung: Spezial-Verdünnung 97

Gebindegrössen:

• 3,5 kg
• 9 kg

Farbtöne:

• Steingrau RAL 7030
• Kieselgrau RAL 7032